کلاف فولادی نورد سردبه نوار فولادی اطلاق می شود که مستقیماً توسط یک آسیاب نورد در دمای اتاق به ضخامت معینی نورد می شود و سپس توسط دستگاه سیم پیچی به صورت یک رول کامل نورد می شود. در مقایسه با کلاف های نورد گرم، کلاف های نورد سرد سطح براق و صافی بالایی دارند، اما تنش های داخلی بیشتری ایجاد می کنند و اغلب پس از نورد سرد آنیل می شوند. ترکیب الفکارخانه کلاف فولاد نورد سردتوسط محصولات تولید شده تعیین می شود و ویژگی های محصول روند تولید را تعیین می کند. به عنوان مثال، در تولید ورق های فولادی گالوانیزه، فرآیند شامل ترشی، نورد سرد، بازپخت، گالوانیزه، تسطیح، برش متقاطع و بسته بندی محصول است. فرآیند تولید کلاف فولادی نورد سرد به شرح زیر است:
① حمل و نقل مواد خامکویل نورد گرمشامل فاصله چند صد متری از کارگاه تا کارگاه نورد سرد است که این نیز فرآیند قابل توجهی است. روش های حمل و نقل مختلفی وجود دارد، مانند ماشین، قطار، نوار نقاله غلتکی، تیرهای راهپیمایی، نوار نقاله های زنجیره ای و غیره اگر از تجهیزات غیر استاندارد به عنوان ابزار حمل و نقل استفاده شود.
② شستشوی اسیدی با هدف حذف رسوب اکسید و لکه های روغن از سطح فولاد نوار نورد گرم انجام می شود.
③ نورد یک فرآیند کلیدی در فناوری نورد سرد است که عمدتاً برای نازک کردن فولاد نوار از طریق نورد، دستیابی به ضخامت تنظیم شده، بهبود خواص مکانیکی فولاد نوار و بهبود کیفیت سطح و کیفیت ظاهری فولاد نوار عمل می کند.
④ درمان آنیلینگ،کلاف فولادی نورد سردبه دلیل تغییر شکل شدید سرد در طول فرآیند نورد، تحت سخت شدن شدید کار سرد قرار می گیرد، که آن را برای پردازش بیشتر نامناسب می کند و برای از بین بردن تنش داخلی نیاز به عملیات حرارتی دارد.
⑤ کار تسطیح به تسطیح تک پایه و تسطیح دو پایه تقسیم می شود. عملکرد تسطیح تک پایه تنها بهبود کیفیت سطح و برخی خواص مکانیکی فولاد نواری است، در حالی که تسطیح دو پایه به این صورت است که یک آسیاب نورد عملکرد تسطیح تک پایه را تکمیل می کند و آسیاب نورد دیگر عملکرد نورد را تکمیل می کند. به مقدار کمی نازک شدن ضخامت نوار فولادی (مانند فولاد نواری قلع اندود) نیاز دارد.
⑥ پوشش سطح کویل فولادی نورد سرد می تواند لایه های محافظ مختلفی بر روی سطح نوار فولادی با توجه به اهداف مختلف داشته باشد. متداول ترین آنها گالوانیزه، آبکاری قلع، آبکاری کروم و آبکاری رنگ هستند. گالوانیزه کردن، آبکاری قلع و آبکاری کروم را می توان با حرارت انجام داد، به این معنی که از مایع ذوب شده قلع، روی و کروم برای پوشش یکنواخت سطح نوار فولادی استفاده می شود. با این حال می توان از آبکاری برای چسباندن یک لایه نازک فلز به سطح نوار فولادی نیز استفاده کرد و آبکاری رنگ بیشتر با استفاده از نوع غلتکی انجام می شود که سطح غلتکی آغشته به رنگ روی سطح نوار فولادی پوشش داده می شود.
⑦ بررسی برای پیچیدن به عقب، روشی برای تقسیم یک رول تمام شده بزرگ به چند رول تجاری و انجام بررسی کیفیت محصول به طور همزمان است.
⑧ برش به طول، سیم پیچ فولادی نورد سرد با توجه به طول مورد نیاز به صفحات بلوک شکل بریده می شود.
⑨ برش طولی فولاد نواری، کلاف فولادی نورد سرد، فولاد نوار را با توجه به عرض مورد نیاز به چند سیم پیچ نواری باریک برش می دهد.
⑩ بسته بندی محصول نهایی، خواه پشته ای از تخته های برش خورده باشد یا یک رول نواری باریک، باید قبل از عرضه به بازار بسته بندی شود.
فرآیندهای تولید فوق اساساً شامل فرآیند تولید در کارخانه های معمولی کلاف نورد سرد می شود، اما به این معنا نیست که همه کارخانه ها باید این محتوا را داشته باشند، بلکه محتوای فرآیند بر اساس نیاز محصول تنظیم می شود.
